2025-08-15
Malalim na pagbabarena ng butasay naging isang pundasyon sa precision machining at advanced na industriya ng pagmamanupaktura. Habang ang mga produkto ay umuusbong at ang pagpapahintulot ay nagiging mas magaan, ang demand para sa tumpak at mahusay na mga solusyon sa pagbabarena ay lumala. Ang aking koponan sa Dongguan Qianchui Makinarya Technology Co, Ltd ay gumugol ng mga dekada na nag -optimize ng mga malalim na solusyon sa pagbabarena ng butas upang matugunan ang mga mahigpit na kinakailangan. Ngunit bakit mahalaga ang malalim na pagbabarena ng butas sa modernong pagmamanupaktura?
Pinapayagan ng malalim na pagbabarena ng butas ang paglikha ng mga butas na may mataas na lalim na ratios, tinitiyak ang katumpakan, pag-uulit, at integridad ng istruktura. Kung para sa mga sangkap ng automotiko, mga bahagi ng aerospace, o mga aplikasyon ng paggawa ng amag, ginagarantiyahan ng teknolohiyang ito ang pagiging maaasahan at pagganap na hindi makamit ng maginoo na mga pamamaraan ng pagbabarena.
Ang aming malalim na butas ng pagbabarena machine ay inhinyero upang maihatid ang walang kaparis na katumpakan at kahusayan. Narito ang isang pangkalahatang -ideya ng mga pangunahing teknikal na mga parameter:
Parameter | Pagtukoy |
---|---|
Pinakamataas na lalim ng pagbabarena | Hanggang sa 6000 mm |
Saklaw ng diameter | 5 mm - 50 mm |
Bilis ng spindle | 50 - 2000 rpm |
Rate ng feed | 0.05 - 2.0 mm/rev |
Coolant pressure | Hanggang sa 60 bar |
Kawastuhan ng makina | ± 0.01 mm |
Control system | Batay sa CNC, interface ng user-friendly |
Kasama sa mga karagdagang tampok ang mga high-pressure coolant system, awtomatikong pag-alis ng chip, at variable na bilis ng spindle motor upang mahawakan ang iba't ibang mga materyales na mula sa hindi kinakalawang na asero hanggang titanium.
Katumpakan at kawastuhan- makamit ang labis na masikip na pagpapahintulot sa parehong diameter at lalim.
Kahusayan at bilis- Bawasan ang oras ng pagbabarena nang hindi nakakompromiso ang kalidad.
Materyal na kagalingan-Angkop para sa bakal, aluminyo, titanium, at iba pang mga hard-to-machine na materyales.
Pangmatagalang pagiging maaasahan-Tinitiyak ng mabibigat na tungkulin na konstruksyon ang pare-pareho na pagganap sa paglipas ng mga taon ng operasyon.
Operasyon ng user-friendly- Ang Intuitive CNC Control ay binabawasan ang oras at mga error sa pagsasanay sa operator.
Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng malalim na pagbabarena ng butas, ang aming mga kliyente ay patuloy na nag -uulat ng pinabuting kalidad ng produkto, nabawasan ang rework, at pangkalahatang pinahusay na kahusayan sa paggawa.
Ang malalim na butas ng pagbabarena ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa maraming sektor dahil sa kakayahang magamit at katumpakan:
Industriya ng automotiko:Mga bloke ng engine, mga bahagi ng paghahatid, at mga bahagi ng tsasis.
Aerospace Industry:Turbine shafts, hydraulic system, at mga sangkap ng landing gear.
Langis at Gas:High-pressure tubing at valves.
Mold & Die Paggawa:Malalim na mga channel ng paglamig at mga lukab ng mataas na precision.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na deep hole drilling machine, ang mga tagagawa ay maaaring makamit ang mga kumplikadong geometry at eksaktong mga pagtutukoy nang hindi sinasakripisyo ang integridad ng istruktura.
Q1: Anong mga materyales ang maaaring ma -drill gamit ang malalim na butas ng pagbabarena?
A1: Ang aming malalim na butas ng pagbabarena machine ay maaaring hawakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, carbon steel, titanium, aluminyo, at ilang mga matigas na haluang metal. Ang high-pressure coolant at tumpak na mga pagsasaayos ng rate ng feed ay nagbibigay-daan para sa pare-pareho ang pagganap kahit sa mga mahihirap na materyales.
Q2: Paano ko masisiguro ang katumpakan at maiwasan ang pagpapalihis ng tool sa mga malalim na butas?
A2: Ang katumpakan ay nakamit sa pamamagitan ng pagsasama ng mahigpit na konstruksiyon ng makina, na-optimize na bilis ng spindle, at isang sistema ng coolant na may mataas na presyon. Bilang karagdagan, ang paggamit ng naaangkop na mga diametro ng tool at mga rate ng feed ay binabawasan ang panganib ng pagpapalihis at tinitiyak ang pare -pareho na geometry ng butas.
Q3: Anong pagpapanatili ang kinakailangan para sa isang malalim na butas ng pagbabarena machine?
A3: Kasama sa regular na pagpapanatili ang pagsuri sa pag -align ng spindle, paglilinis ng mga coolant channel, pag -inspeksyon ng mga tool sa paggupit, at pagpapadulas ng mga gumagalaw na bahagi. Ang pagsunod sa isang naka-iskedyul na gawain sa pagpapanatili ay nagsisiguro ng pangmatagalang pagiging maaasahan at pinaliit ang downtime ng makina.
Q4: Maaari bang hawakan ng mga malalim na butas ng pagbabarena ang iba't ibang mga diametro ng butas at kalaliman?
A4: Oo. Ang aming mga makina ay dinisenyo na may nababaluktot na mga sistema ng tooling na mapaunlakan ang isang hanay ng mga diametro (5 mm - 50 mm) at kalaliman (hanggang sa 6000 mm), na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga kinakailangan sa produksyon.
Q5: Paano nakakaapekto ang presyon ng coolant ng malalim na pagganap ng pagbabarena ng butas?
A5: Ang presyon ng coolant ay kritikal para sa pag -alis ng chip, pagwawaldas ng init, at buhay ng tool. Ang aming mga makina ay nagpapatakbo sa mga panggigipit hanggang sa 60 bar, tinitiyak ang mahusay na paglamig at makinis na pag -alis ng materyal, kahit na sa mga malalim na butas na may masikip na pagpapaubaya.
Ang pagpili ng aming malalim na butas ng pagbabarena ng butas ay nangangahulugang pamumuhunan sa kalidad, pagiging maaasahan, at teknolohiyang paggupit. Tinitiyak namin ng aking koponan ang bawat makina ay nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan, at nagbibigay kami ng komprehensibong suporta upang ma -optimize ang iyong linya ng produksyon. Kung ang iyong pokus ay automotiko, aerospace, o pagmamanupaktura ng amag, ang aming mga solusyon ay naghahatid ng pare -pareho na katumpakan at kahusayan.
Makipag -ugnayDongguan Qianchui Makinarya Technology Co, Ltd.Ngayon upang galugarin kung paano ang aming malalim na butas ng pagbabarena machine ay maaaring magbago ng iyong mga kakayahan sa paggawa at magdala ng hindi magkatugma na kawastuhan sa iyong mga operasyon.